床身鑄件選用細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購(gòu)買(mǎi)無(wú)后顧之憂。流行的熱處理工藝，使鑄件應(yīng)力變形減少到小度。使用趨于穩(wěn)定。

床身鑄件包括機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門(mén)頂連接梁，床身鑄件性能與消震性好。熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性，收縮率小。

床身鑄件的加工：

床身鑄件屬鑄造工藝產(chǎn)品，鑄造是人類(lèi)掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。鑄造是將金屬熔煉成符合確定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后深受有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。中國(guó)商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的曾侯乙尊盤(pán)，西漢的透光鏡，都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。

床身鑄件特點(diǎn)：

(1)消失模鑄件性能與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以有力的。同樣，由于石墨的存在的消震性?xún)?yōu)于鋼。

(2)工藝好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性?xún)?yōu)于鋼。

床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)：

1、床身鑄件尺寸形狀，重復(fù)性好，具有細(xì)致鑄造的特點(diǎn)；

2、床身鑄件的表面光潔度高；

3、不合箱、不取模，簡(jiǎn)化了造型工藝，取消了因取模、合箱引起的機(jī)床床身鑄造缺陷和廢品；

4、可在位置設(shè)置形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；

5、組合澆注，一箱多件，提高了機(jī)床鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；

6、減少了加工裕量，降低了機(jī)加工成本；

7、采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，清理了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的鑄造缺陷和廢品；

8、簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

9、床身鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上。

影響床身鑄件收縮率的因素：

床身鑄件在凝固過(guò)程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。鑄模(包括芯盒)時(shí)，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以保護(hù)冷卻后鑄件的尺寸符合要求。

所以鑄造收縮率要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇。尺寸要求的鑄件，鑄造收縮率要根據(jù)試澆的鑄件進(jìn)行修正。同一個(gè)鑄件，由于結(jié)構(gòu)上的原因，其軸向與徑向或長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的收縮率可能不一致。對(duì)于尺寸要求較的鑄件，各個(gè)方向應(yīng)給以不同的收縮率。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般的鑄件，特別是尺寸不大的鑄件，各個(gè)方向都用同一的收縮率，盡管這樣會(huì)造成一些誤差，但由于誤差一般不大，而這樣便于鑄模的加工。

1、床身鑄件采用長(zhǎng)的機(jī)加工，銑刨鏜均可。3.2*16米的龍門(mén)刨床全體加工，鑄件保了16米床身全體的直線度和機(jī)床的加工精度。

2、床身鑄件在凝固過(guò)程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。鑄模(包括芯盒)時(shí)，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以保護(hù)冷卻后鑄件的尺寸符合要求。鑄件冷卻時(shí)各個(gè)尺寸的收縮量可由下式求得：收縮量=鑄件尺寸×鑄造收縮率。